齒輪減速電機在腐竹機上的應用。腐竹是大家很喜歡的種傳統(tǒng)美食，更是種價值很豐富的豆制品，在提攜科學實驗室測得每100克的腐竹蛋白質(zhì)的含量就高達45克，其中維生素、鈣、磷、鐵、核黃素等含量都相當于或超過了動物肉質(zhì)的元素含量，并且含有人體所需要的氨基酸、賴氨酸和色氨酸。因此特別適合在運動前后吃，步進可以快速補充能量，還可以提供肌肉生長所需要的蛋白質(zhì)，另外對骨骼也有很大的好處。而生產(chǎn)腐竹在目前說使用的都是全自動化的生產(chǎn)設備，它叫腐竹機。全自動腐竹機主要由齒輪減速電機、爐橋、傳送帶、切割輪片、齒輪減速機、皮帶輪。

腐竹機的腐竹成型原理是根據(jù)大豆蛋白質(zhì)分子加熱后形成芥末的原因。在腐竹機械中，長方形的鍋中間有夾層，下凹位置裝如煙管，爐橋和水。在機械的末端設起爐灶，因為設置了程序作用，成模型的腐竹將通過個平整的傳送帶送到切割分型處，依靠這齒輪減速電機的動力，將皮帶輪運轉(zhuǎn)起來從而帶動傳送帶運行。經(jīng)過加熱管的作用使得爐內(nèi)的水到達沸點之后恒定到個溫度，這樣可以保證定的產(chǎn)出比例。齒輪減速電機除了帶動腐竹機的皮帶輪促進傳送帶的運轉(zhuǎn)外，還用在大豆的打漿上，因為在大豆做成漿之前需要按照1:10的比例配置大豆和水進行打漿。在打漿的設備上需要齒輪減速機去帶動刀架的運轉(zhuǎn)，不停的進行打磨，然后過濾，后送入到爐內(nèi)。工藝流程包含了選豆、去皮、浸泡大豆、磨漿、濾漿、煮漿、成型、提取腐竹、烘干、回軟、包裝以及成品這12道工序。這其中有半以上的工序都需要使用齒輪減速電機作為動力來源。在腐竹機上使用的設備都必須滿足家對于食品衛(wèi)生標準的材料，包括齒輪減速機在內(nèi)的傳動設備。
目前VEMT擁有高標準的無菌食品設備使用的齒輪減速電機。這無菌伺服減速機適合使用在飲料和食品行業(yè)。電機不帶風扇和散熱筋，不同型號電機的功率合從0.25KW到2.2KW，可以與平行軸式齒輪減速機、傘齒輪減速機、同軸減速機搭配使用，無菌齒輪減速機的繞組以ISO F等的熱敏電阻為標配；耐酸堿性強，可根據(jù)不同的食品行業(yè)需求選擇不同的耐酸堿強度；而電機與電源線之間使用不銹鋼插頭的標準防護等進行制作和材料的選擇，與此同時齒輪減速電機的、能效等到達IE2/IE。在實際的腐竹機使用中，每個齒輪減速機需要個電流保護開關，或者使用熱延遲的過電流續(xù)電器來保護電機的繞組。這樣可以有效地保護齒輪減速電機因為繞組問題導致的燒機情況出現(xiàn)。http://www.ntzls.com/cljsdj.html