S系列減速機的穩(wěn)定工作原理。蝸輪蝸桿減速機機器運轉(zhuǎn)時，任何管道的絲口連接處以及法蘭連接處不可出現(xiàn)松動現(xiàn)象。當機器運轉(zhuǎn)時，傳動裝置外殼的觀察孔不得打開！嚴禁在機器運轉(zhuǎn)時接近傳動裝置，并向內(nèi)塞入其他物品！在從事某些工作，而必須將傳動系統(tǒng)的些裝置完全或部分開啟前，責(zé)任人必須采取積極措施以確保傳動系統(tǒng)無法開機。本齒輪機構(gòu)驅(qū)動輥磨。為了降低S系列減速機的速度，我們使用個斜齒輪和兩個齒輪變速（垂直分布）的機構(gòu)。變速中的浮動齒輪副齒輪通過個隆起的雙輸入蝸輪蝸桿減速機齒輪型聯(lián)軸器與斜齒輪軸相聯(lián)。軸向支撐則通過個塑料止推盤來實現(xiàn)。這種有空間的自由程度可允許內(nèi)部的中心齒輪以種確保齒輪齒均勻嚙合以及三個齒輪輪均勻的負載分布的方式來設(shè)定。呈球面狀位于其軸線上，并由個可自動對準的滾柱軸承支撐，這樣齒輪輪可以自動適應(yīng)其齒的負荷曲線。
S系列減速機室內(nèi)常溫下工作；單班制，每班8小時；空載啟動，載荷較平穩(wěn)，連續(xù)單向運轉(zhuǎn).考慮軸受力不太大且主要是徑向力，為減少蝸輪蝸桿減速機應(yīng)力集中，故選用單列圓錐滾子軸承。由于圓錐滾子軸承只能傳遞單向軸向載荷，因此，為蝸輪蝸桿NMRV減速機傳遞相反方向的軸向載荷就需要另個與之對稱安裝的圓錐滾子軸承。由于減速器載荷平穩(wěn)，速度不高，無特殊要求，考慮S系列減速機拆裝方便及經(jīng)濟問題，選用彈性套柱銷聯(lián)軸器。但考慮成本則選用浸油潤滑，綜合考慮油的特性、價格，選用液壓油做潤滑油；軸承采用鋰基潤滑脂潤滑。為了潤滑散熱和避免油攪動時沉渣泛起，蝸輪蝸桿減速機箱體內(nèi)應(yīng)有足夠的潤滑油，選出連接齒輪減速器輸出軸與工作機軸的聯(lián)軸器。齒到油池底面的距離H應(yīng)不小于30~50mm。電力，三相交流電，電壓380/220V，運輸帶速度允許誤差： 5%，生產(chǎn)條件及生產(chǎn)批量：般機械廠制造，小批量生產(chǎn)。
S系列減速機管理人員必須對傳動系統(tǒng)地安裝現(xiàn)場進行適當?shù)匾暡炫c管理，以確?，F(xiàn)場地清潔衛(wèi)生和秩序良好。在持續(xù)操作中，蝸輪蝸桿減速機使用的礦物油油溫不可超過其高許可溫度80℃。（在短時間操作下，S系列減速器高油溫可允許達到120℃）。在潤滑油循環(huán)管線中，油壓不可低于0.7bar（巴）。必須采取必要的措施以避免有人觸摸到任何轉(zhuǎn)軸出口處的旋轉(zhuǎn)部件。當傳動系統(tǒng)開機期間，蝸輪蝸桿減速機安檢人員不可離開現(xiàn)場。在持續(xù)工作之后，該傳動裝置的部分（如外殼、管路等）可能會變熱。http://www.ntzls.com/Products/S97jiansuji.html