三相異步電動(dòng)機(jī)的傳動(dòng)構(gòu)件。擺線盤是三相異步電動(dòng)機(jī)傳動(dòng)中較重要的構(gòu)件，擺線盤齒形的精度直接影響著和鋼球嚙合運(yùn)動(dòng)的精度，從而影響傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的性能，因此在制造時(shí)要嚴(yán)格控制其偏差。而擺線盤齒廓復(fù)雜、硬度高、制造難度大，般采用磨削作為精加工的手段，影響剎車電機(jī)磨齒的因素較多。由于齒輪嚙合理論已較完善，計(jì)算機(jī)作為計(jì)算工具得到極大的普及，優(yōu)化計(jì)算方法已較成熟，因此三相異步電動(dòng)機(jī)齒廓的計(jì)算剎車電機(jī)誤差可控制在要求的范圍內(nèi)，理論計(jì)算誤差可以得到較好的控制。
而三相異步電動(dòng)機(jī)的加工精度則不易保證，因此除進(jìn)步研究完善更有效的加工方法外，還應(yīng)該研究擺線盤齒廓誤差的檢測方法。準(zhǔn)確地測量剎車電機(jī)的齒廓誤差是提高擺線盤加工精度，保證傳動(dòng)準(zhǔn)確性的重要前提。常用的測量方法有公法線長度法、量柱距法和坐標(biāo)測量法。坐標(biāo)測量法可采用三坐標(biāo)測量機(jī)實(shí)現(xiàn)齒廓誤差的測量。三坐標(biāo)測量機(jī)是種可以測量齒廓誤差的儀器，該儀器在任意三個(gè)相互垂直方向上具有導(dǎo)向機(jī)構(gòu)、測量元件和讀數(shù)裝置，測頭可以手動(dòng)和自動(dòng)方式移動(dòng)到測量點(diǎn)上，并通過數(shù)顯裝置將各個(gè)方向的坐標(biāo)值顯示出來。剎車電機(jī)測量時(shí)用三個(gè)墊塊把中心輪內(nèi)齒圈墊起來，調(diào)整三相異步電機(jī)墊塊使內(nèi)齒圈上端面與工作臺平行，然后以內(nèi)齒圈的外圓為基準(zhǔn)，用三點(diǎn)定心原理得到剎車電機(jī)中心輪內(nèi)齒圈在機(jī)器相對坐標(biāo)系中的原點(diǎn)，這時(shí)，就可對中心輪內(nèi)齒圈齒形進(jìn)行測量。后，將測量得到的數(shù)據(jù)存儲起來或直接打印出來，以便研究分析齒形誤差。
三相異步電動(dòng)機(jī)量柱距法是在兩個(gè)對應(yīng)的齒間放入的量柱，通過測量兩個(gè)量柱之間的距離——量柱距來控制齒形尺寸的方法，該方法對于測量內(nèi)齒較有優(yōu)越性。由于擺線盤的齒廓在端面上，因此不適采用坐標(biāo)法和量柱距法，而公法線長度法檢測方便，不需卸下工件，測量工具較簡單，比較適用于擺線盤齒廓的測量。下面主要介紹如何用剎車電機(jī)公法線長度法來檢測分析齒形誤差。對于個(gè)確定的擺線齒輪，其公法線長度是定值。但在三相異步電動(dòng)機(jī)擺線齒廓的加工過程中，由于機(jī)床、刀具、夾具等諸多因素的影響，剎車電機(jī)公法線長度不可避免地要產(chǎn)生誤差。通過測量擺線齒廓的公法線長度，并對測量結(jié)果進(jìn)行分析，可以找出三相異步電動(dòng)機(jī)產(chǎn)生公法線長度變動(dòng)的原因，可為修磨刀具、剎車電機(jī)調(diào)整機(jī)床提供依據(jù)。因此三相異步電動(dòng)機(jī)公法線長度的測量不僅用來評定擺線齒輪的加工質(zhì)量，也是提高擺線齒輪加工精度的種有效方法。
在三相異步電動(dòng)機(jī)加工擺線齒廓時(shí)，為保證其齒廓能夠達(dá)到設(shè)計(jì)精度要求，在加工過程中，需要控制齒廓上的某些尺寸。在檢查三相異步電動(dòng)機(jī)擺線盤齒廓精度時(shí)，也需要測量出某些尺寸的實(shí)際值，通常稱這些尺寸為測量尺寸。為使公法線長度能夠成為測量的依據(jù)，應(yīng)預(yù)先求出剎車電機(jī)的標(biāo)準(zhǔn)值，為此要推導(dǎo)出擺線齒廓公法線長度的方程式。http://www.ntzls.com/Products/IMB14dianji.html