燒結系統(tǒng)二次混合KAF87YVPE80減速機軸承損壞原因分析。燒結是指把粉狀物料轉變?yōu)橹旅荏w，利用這個工藝來生產陶瓷、粉末冶金、耐火材料、超高溫材料等。燒結廠大多采用二次混合。二次混合機是燒結系統(tǒng)中的一臺重要設備，其作用是將混合料充分造球，以提高燒結料層的透氣性，強化燒結過程。燒結機投產幾個月后，二次混合傳動系統(tǒng)的齒輪減速機運行時產生嚴重異聲，進一步觀察發(fā)現(xiàn)其高速軸聯(lián)軸器兩半接手端面相碰，初步判斷軸承損壞。打開孔檢查發(fā)現(xiàn)此齒輪減速電機下箱體內側靠主輸入軸端有大量銀色金屬顆粒，確認了初步判斷結果。

此減速機為硬齒面齒輪減速機，為提高承載能力以及使傳動平穩(wěn)，其齒輪全部采用斜齒輪傳動，軸承選用雙列調心球面滾子軸承，第一軸采用進口軸承，其它軸軸承選用國產瓦房店軸承。本次損壞的軸承為第一軸靠近主傳動聯(lián)軸器側，軸承的兩列滾子中僅有一列嚴重磨損，另一列完好。從軸承損壞的狀況看，排除了潤滑不良造成軸承損壞的原因。從齒輪減速電機傳動來看，由于是斜齒傳動，因而會產生較大的軸向力，而損壞的滾子正是承受此軸向力的一列滾子，初步分析認為此軸承因受力過大而損壞的可能性較大，必須對該齒輪減速機的齒輪及軸承進行校核。
通過計算，該齒輪減速電機各級齒輪齒面接觸應力均大于許用力，其齒根彎曲應力除第一軸齒輪外也大于許用彎曲疲勞應力，因此各級齒輪齒面接觸強度和齒根彎曲強度均不能滿足使用要求。軸承壽命普遍偏低，尤其是承受軸向力的一側，壽命極低，軸承不能滿足使用要求。由此可以得出結論：該齒輪減速機選型小，不能滿足低轉速下傳遞功率的要求。而軸承損壞是因為軸承的承載能力達不到使用要求，導致軸承壽命短，這是軸承失效的根本原因。
解決措施：該齒輪減速機無備件，制作此備件需要半年時間?？紤]到生產對檢修時間的制約以及齒輪減速電機制造周期，采取一定的方法使該齒輪減速機能維持生產：一是當筒體轉速在較高轉速下運行時，齒輪基本滿足使用要求，因此，合理控制筒體轉速可有效延長齒輪的使用壽命。從齒輪伺服減速電機開蓋檢查的情況看，所有齒輪的嚙合狀態(tài)較好，齒輪未出現(xiàn)任何失效狀況，由此判定該齒輪減速機是可以繼續(xù)使用的。二是軸承壽命短，考慮到此齒輪減速電機的軸承在使用３個月后失效，簡單的更換軸承短期內可以維持生產。因此，綜合考慮生產工藝的要求，將圓筒轉速控制在6.3轉/分，同時更換損壞的軸承維持生產。http://www.ntzls.com/Products/k87jiansuji.html